De waterstofanalyzer is een hoogprecisie instrument ontworpen voor het meten in real-time en nauwkeurig van de waterstofconcentratie in gassen of gesmolten metalen. Het speelt een cruciale rol in industrieën zoals staalverwerking, aluminiumverwerking, vacuümwarmtebehandeling en halfgeleiderfabriek, waar waterstofgehalte rechtstreeks invloed heeft op productkwaliteit, procesefficiëntie en veiligheid.

Productintroductie

De waterstofanalyzer is een hoogprecisie instrument ontworpen voor het meten in real-time en nauwkeurig van de waterstofconcentratie in gassen of gesmolten metalen. Het speelt een cruciale rol in industrieën zoals staalverwerking, aluminiumverwerking, vacuümwarmtebehandeling en halfgeleiderfabriek, waar waterstofgehalte rechtstreeks invloed heeft op productkwaliteit, procesefficiëntie en veiligheid.

Of het nu gaat om het meten van opgeloste waterstof in gesmolten staal of het monitoren van waterstofniveaus in beschermende atmosfeeren, deze analyzer zorgt voor stabiele, consistente en bruikbare gegevens voor verbeterde controle en betrouwbaarheid.

Productkenmerken

Real-time monitoring: zorgt voor continue en snelle meting van waterstofconcentratie in gas- of vloeibare fasen.

Breed meetbereik: In staat om waterstof te detecteren van sporen ppm-niveaus tot hoge volumeconcentraties.

Hoogtemperatuurcapaciteit: Verkrijgbaar in modellen geschikt voor gesmolten metalen tot 1700°C.

Meerdere sensoropties: Ondersteunt thermische geleidbaarheid, elektrochemische en vaste elektrolytsensoren, afhankelijk van de toepassing.

Digitale interface: beschikt over een intuïtief display, real-time logging en industriële communicatieprotocollen (Modbus, RS485, enz.).

Productvoordelen

Verbeterde productkwaliteit: Detecteert en controleert waterstofniveaus om defecten zoals schillen, porositeit en broosheid te voorkomen.

Processoptimalisatie: Maakt nauwkeurige waterstofcontrole mogelijk tijdens vacuümontgassing, legering en warmtebehandeling.

Veiligheidsverbetering: Vroege detectie van waterstofophoping vermindert het risico op explosie of systeembeschade.

Veelzijdige integratie: kan worden ingebed in besturingssystemen of bediend als een zelfstandige eenheid.

Laag onderhoud: Stabiele sensoren met lange levensduur en minimale kalibratiebehoeften.

Productgegevens

Meetbereik: 0,1 ppm – 100% H ₂ (toepassingsspecifiek)

Beschikbare sensortypen:

Thermische geleidbaarheid (TCD) – voor algemene gasmeting

Vaste elektrolyt voor omgevingen met gesmolten metaal bij hoge temperatuur

Elektrochemische – voor omgevings- en gecontroleerde atmosfeersystemen

Reactietijd: <10 seconden (afhankelijk van model)

Uitgang: 4–20 mA, RS485, Modbus, analoge/digitale

Voeding: 24 VDC of 110-240 VAC

Werkomstandigheden: -10°C tot 1700°C afhankelijk van het type sensor

Behuizing: IP65-gekwalificeerd voor industrieel gebruik

Toepassingen

Staalverwerking: waterstofmonitoring in real-time tijdens vacuümontgassing (VD/VOD) of raffinage van de ketel.

Aluminium gieten: voorkomt waterstof-geïnduceerde porositeit in hoogzuivere aluminiumproducten.

Warmtebehandeling: Controleert de atmosfeer in ovens tijdens het gloeien, solderen of sinteren.

Halfgeleiderproductie: Monitort ultrazuivere waterstofniveaus in reine ruimteomgevingen.

Industriële gassystemen: detecteert lekken of verifieert waterstofzuiverheid in pijpleidingen en tanks.

Veelgestelde vragen

Q1: Is deze analyzer geschikt voor gesmolten staal?

A: Ja. Het hoogtemperatuurmodel met een vaste elektrolytsensor is speciaal ontworpen voor toepassingen in gesmolten metaal.

Q2: Hoe vaak is kalibratie vereist?

A: Meestal elke 3-6 maanden, hoewel sommige sensoren automatische kalibratiefuncties bieden.

Q3: Kan de analyzer waterstof detecteren in gemengde gasatmosfeeren?

A: Ja. Thermische geleidbaarheid en elektrochemische sensoren kunnen waterstof in gasmengsels meten nauwkeurig.

Q4: Wat is de onderhoudsvereiste?

A: Zeer laag.Galgemeen ，Routineschoonmaak en kalibratie van sensoren zijn voldoende .

Q5: Is het veilig om te gebruiken in explosieve omgevingen?

A: Explosiebestendige modellen zijn beschikbaar voor gevaarlijke gebieden. Specificeer ATEX of gelijkwaardige certificering indien nodig.